涤纶易清灰针刺毡

滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响，滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决了滤材表面光滑程度，清灰效果等，一般希望过滤材料保证在同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这可以节省大量能源，在使用气流反吹清灰的除尘器中，在采用相同的压力，相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果，要好于先用透气量小的织造物。

　　因此，在保证滤料达到较高的过滤精度情况下，如保证提高滤料的透气度及提高表面光洁程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是滤料生产厂家首先应研究的课题。我们开发研制的表面树脂化光滑整理针刺过滤毡，其透气度比普通压光整理滤料高出50％以上，而表面的光滑程度比轻压光整理更加平整光滑。滤料表面光滑、透气性好、阻力低应是滤料生产厂家的追求目标，表面作易清灰处理的针刺过滤毡更应是滤料行家们的第一选择。

高强低伸聚脂针刺毡

我公司在涤纶易清灰针刺毡的基布上和纤维材料上都进行了改变，基布全部采用长丝1000D织造，成品后经过155℃高温定型，表面用铁氟龙涂层，在钢铁烟气除尘中效果比其它涤纶材料针刺毡要好得多，使用寿命均达1年以上，在广大冶金行业普遍采用。

高强低伸聚脂针刺毡性能指标

拒水防油针刺毡

利用袋式除尘器处理含湿量大或粘性较大的含尘气体，粉尘易粘附布袋一直令除尘界头痛。我厂使用覆膜滤袋和对滤材表面进行防水处理来解决防结露和布袋糊袋的难题，取得了明显的效果。　　拒水防油针刺过滤毡的生产流程如下：

　　纤维开松—梳理—铺网—预刺—主刺—成毡—烧毛—轧光—浸渍（防水剂）—烘干—定型—轧制—卷装。

　　滤布经拒水防油处理后，表面具有憎水性能，在应用中拒水糊袋，不至孔隙堵死，容易清灰，且有耐酸、碱等化学性能。

　　经拒水防油处理的过滤袋应用中含湿量较大的场合下，与普通滤袋相比，因滤袋不易堵塞糊袋，故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用。

涤纶防静电针刺毡

工业粉尘在浓度达到一定程度后如遇静电放电火花或外界点火等因素，同极易导致爆炸和火灾，如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤袋具有防静电性。

　　我厂吸收国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘，生产了抗静电针刺呢过滤毡，在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维或在化学纤维中灌入导电纤维及导电材料。

丙纶针刺过滤毡

我公司选用优质聚丙烯纤维制造丙纶针刺过滤毡。它除具有普通针刺过滤毡的一些优点外，因丙纶具有比涤纶纤维更加优异的耐酸、耐碱性及较好的软化点，而且丙纶的水解稳定性极好，故丙纶针刺毡一般应用于温度100℃以下及酸、碱度较高的场合或酸、碱度较大的液固分离领域。与板框轧滤机、真空吸滤机、袋式过滤机、离心过滤机等液式过滤分离设备配套使用。

　　用于液固分离的丙纶针刺过滤毡选用不同规格的丙纶纤维，并用普通短纤维基布或高强长丝织造增强基布，克重从350～700g/㎡，厚度从1.2～4.5mm，幅宽2.7m以下我公司均可生产，并可分切至各种幅宽，可以热轧火烧毛处理。

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