石油、冶金、电力、钢铁和建材是我们赖以生存与发展的基础，但伴随着工业粉尘温度高、含尘量大、成分复杂、颗粒分布宽、大气污染严重，京津冀等地区PM2.5 屡屡爆表，高效拦截颗粒物、享受蓝天白云，成为社会发展的重大方向之一。

李昱昊介绍，大气污染治理方面，产业用纺织品行业将重点发展高性能纤维滤料精细加工技术，耐高温、耐酸碱、耐腐蚀高效滤料制备技术，袋除尘工程节能降耗应用技术，以及非织造汽车滤清器、空气净化器、吸尘器等过滤用纺织品等。到2020年，高温滤料的细颗粒物排放浓度小于5mg/m2，燃煤电厂袋式除尘应用比例从目前的25%提高到40%以上。

新型纤维材料分离及防护技术是当前公认的、能有效实现烟气除尘、脱硫脱硝、硫尘过滤与捕集以及空调、洁净室、汽车尾气、PM2.5口罩等高效过滤和个体防护的关键技术。程博闻指出，高效低阻和耐高温性能是高性能纤维过滤材料开发重点和关注的重要功能要素。

“气体过滤用高效分离纤维材料要求过滤纤维直径纤细，纤维填充密度高；同时还要求纤维耐高温性能好，至少高于100～250℃，断裂强度高，不小于5cN/dtex，纤维钩接强度应较高，断裂伸长率应在15%左右，应具有良好的耐酸、碱及有机溶剂腐蚀性、吸湿性、耐磨性、阻燃性和可纺性等。”程博闻指出。

水处理及污染治理方面，产业用纺织品行业将重点发展高性能中空纤维复合超滤（纳滤）膜产业化技术，热致相分离法中空纤维膜产业化技术，饮用水安全分离膜材料和技术，加强高效、耐污纳米纤维分离膜技术的开发与应用，海水淡化用反渗透膜、污水资源化利用分离膜等材料的开发与应用。

当前，水处理用中空纤维膜分离技术已成为解决水资源、环境污染问题的共性技术，广泛应用于工业废水、生活污水处理，也常用于电子行业高纯水制备等。中空纤维膜材料应具有良好的成膜性能、尺寸稳定性、热稳定性、耐溶剂（水）稳定性和力学性能以及膜表面亲疏水调控性能等。

“中空纤维膜功能化和高性能化，特别是高抗污染性、高分离精度和高选择性以及具有特种分离功能的中空纤维膜材料是当前关注重点。”程博闻说。

土地污染治理方面，产业用纺织品行业将重点发展尾矿修复用土工布、重金属吸附治理土工布、生态护坡绿化加固土工织物等生态修复用纺织品，加快麻地膜、聚乳酸非织造布等可降解农用纺织品的推广应用，并在重点地区进行应用试点示范。